革推动海尔洗衣机入选“灯塔工厂”AI、动平衡、智慧物流！三项变

　　到动平衡技术优化生产精度◁▼，海尔洗衣机的三大变革形成了完整的智能制造闭环☆•=••▽。更引领行业朝着更智能-…▷▷▼●、更高效▪◁•◁、更贴合用户需求的方向加速前行●•○。传统靠人工调整参数的方法跟不上节奏●◇=。

　　回溯近5年的-◆“灯塔进阶之路▼▷•”△=，海尔洗衣机已第4次斩获全球-●=◇○“灯塔工厂■……=”认证=▽◁▪。先是拿下全球洗衣机行业首家端到端▽○★◁“灯塔工厂◁☆-□”=•●▲●，随后成为中国本土首家●◆△“可持续灯塔○■◆◁☆▽”△◆，接着又建成全球首个5•▪•▲.5G应用示范灯塔…▽○○。而此次入选▲■▪◁•，离不开AI■★■=、动平衡◆◇▪◇、智慧物流三大变革•◁=•■☆”AI、动平衡、智慧物流！三项变。

　　有个关键原因是生产内筒过程中的多工序参数误差▽=◆▷•◆。再到智慧物流打通交付链路=○◁◆▷，精准解决累积误差引发的动平衡振动问题•▪▪▷◁▷。

　　成为行业首家实现全流程AI高端定制的灯塔工厂◆•◆••…。从AI驱动设计创新-○★▼◆□，可实时监测参数异常并自主调整后续加工参数▪▽=●，这一成熟模式不仅推动自身制造水平持续跃升■•▲□，大幅提升内筒制造精度…■▽▽=，9月16日▪-，世界经济论坛公布第14批全球◁▷○“灯塔工厂…○□”名单□-•△革推动海尔洗衣机入选“灯塔工厂，其次是动平衡变革-●…，破解行业参数误差难题●•☆？

　　最后是智慧物流变革…☆▽，突破精准交付效率瓶颈◆▽-•▲☆。□△□▽◁“计划赶不上变化▷△★△”是物流调度中的常态■★□，为满足复杂场景下物流资源调度顺利进行•◁…◇◆，满足高端用户对精准交付时效的极致需求☆□▲□…◇，海尔开发基于数字孪生与智能算法的动态调度系统△○…。其构建了◆◇▲△“地面AGV-空中积放链-智能立体库■▽=-▼”三位一体的数字化物流体系•▷○■▽，实现厂内物流周转效率提升60%◇=▼=▪◇。同时★…，该系统还实现多工厂协同下订单◆◁▼▪、库存与运力的全局最优匹配-★△•◁▲，显著提升配车计划效率☆▷◁••，装车速度加快53%◆▪■▲-，全面保障准时交付▷▪。

　　而生产线上的参数变化频繁=•◇，洗衣机噪音大▽•△=，海尔构建内筒动平衡性能优化模型▷●▽☆★，打造□-○▲◁“前置建模-实时优化-全局规划★•☆”集群式智能调控体系○•◇▼，内筒设备综合效率OEE提升26%◇▼，为此★◁★□◆▽，质量提升57%▲=○▪。海尔上海洗衣机互联工厂成功入选★■！

　　首先是AI变革•★◇▲●◁，满足用户高端个性化定制需求▲□▼□。在高端家电市场-☆□“个性化定制+多场景适配★▽•☆●”的趋势下◆-▷，一方面需求迭代速度加快•▷…▽▷，另一方面需精准洞察用户需求-☆•，给行业带来双重挑战◁••▲。而海尔洗衣机推出GenAI家电工业设计协作模型…◇▽☆-“Co-designer=△……▪”☆○▼◁，依托用户之声平台的海量偏好数据及专家设计资产库△▼●，精准驱动家电领域专业的文生图模型☆-○•，使设计概念从文字创意快速转化为多版本场景渲染方案▷=，将用户需求洞察周期缩短50%▼◆•☆◁□，概念设计效率提升93%★-■=●◆。